原皮西洋参的加工技术

如何解决西洋参产品加工技术，提高产出效益，山东省烟台市农科所，在适时收获、冲洗程度、变温干燥及整形时间等方面提出了新的创造，他们加工的西洋参不仅达到了进口西洋参标准，而且创造了有效成份人皂甙达到11%的记录。

一、加工设施及设备。

设施主要是加工车间，包括干燥室、整形包装车间和成品贮藏库。干燥室要求密封性、防潮性和保温性均好。整形包装车间可选用大房间，保持干燥和卫生。成品贮藏库要专库专用、干燥无异味、防鼠防虫。设备应有干燥架，固定于干燥室内木制或竹制的干燥盘上，放置鲜参。需备排风扇和自记温度计。

二、工艺流程及加工技术。

工艺流程为收参→冲洗→分等→装盘→上架→干燥→整形和包装。收获要适期收获，一般以日平均气温15℃左右时收获为宜。收参方法是将地上茎叶集中烧埋后，先挖垄，再向内侧轻轻起刨，切勿碰破损伤参根，收后要避免堆放。冲洗程度直接影响参根色泽，因此要轻洗或中洗，切勿浸水过长和擦破根皮，以免损失人参皂甙。分等要在冲洗参晾晒几小时后进行，标准依据参主根直径分大、中小三等。装盘要分等装盘，单层排放，稀密松紧程度相宜。上架就是将西洋参置于干燥室后，经常检查干燥程度。视具体情况上下架调换干燥盘位置。干燥工序关键在于控制好干燥室内的温度、湿度和空气。控温要采取变温干燥，开始两天在室内常温下风干，之后开始升温，持续几天，当侧根能弯曲、主根变软时再升到一定温度，持续几天，当主根表皮稍硬，侧根较坚实时，再降温，直到加工结束。当参主根含水量在10%左右时，即可停止加工。控湿要做到前期增排潮次数，延长排潮时间，中期逐渐减少次数，缩短时间。后期排潮时间间隔要长，每次时间要短。控气则要在整加工过程中用落地风扇昼夜不间断地向不同部位吹风。整形放在参主根八成干或加工结束后进行，断面茬口要整齐，色泽符合原皮西洋参要求，弯用手掰，长枝中剪，下直须剪去。包装宜进行精选分等，按照市场需求进行精包装，并注意防鼠防虫和无异味。